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    塔器热处理工艺技术及经验总结

    更新时间:2020-08-04   浏览数:341
    所属行业:商务服务 维修及安装服务
    发货地址:江苏省南京建邺区沙洲街道  
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    塔器热处理工艺技术及经验总结

    一、前言

    塔器在石油化工生产中占有十分重要地位。压力容器可以充当反应、交换能量、分离、塔器、贮存、运输等石油化工设备。它们具有炮炸危险,它们的安全运行直接关系企业生产和人身安全。所以压力容器产品质量历来受到国家高度重视。近十余年来,我国压力容器设计、制造,管理走上了法制管理轨道,产品质量正稳步提高。

    焊接质量高且稳定,焊缝表面美观平整。焊接成为压力容器生产关键工序,焊接的质量是保证压力容器质量非常重要环节。单焊接质量受多种因素影响:焊工技能、刚才化学成份、力学性能、焊接材料、焊接工艺及设备、环境等等都可以影响焊接质量。

    为了提高压力容器产品质量,国家通过取得制造许可证方可生产。对取得制造许可证厂家,制定焊接规程,方允许生产,焊工持证上岗,加强质量保证体系各个环节控制管理,目的就是要尽力避免减少质量隐患,以保证压力容器产品质量。

    随着石化工业飞速发展,压力容器正向大型化,高强度方向发展,对压力容器质量提出更高要求,促使压力容器焊接技术、工艺要不断提高。


    塔器热处理有哪几种?

    常用的是消除应力热处理,如达到一定厚度的焊接后消除应力热处理,换热器碳钢管箱焊接隔板后的热处理,高危介质要求碳钢容器焊后整体热处理等等,目的是消除容器中存在的残余应力。防止应力腐蚀和异常变形。
    其次是固溶热处理,主要针对不锈钢、双相钢和镍基合金,一般热成形后、冷成形变形量过大和有应力腐蚀危险时需要进行固溶热处理。
    然后是正火热处理,压力容器使用的碳钢板材达到一定厚度时,要求是正火状态,碳钢锻件,也要求是正火状态等,如果热加工破坏了材料的正火状态,需要进行正火热处理恢复材料的力学性能。
    调质热处理主要用在螺柱上。 不常用的还有稳定化热处理、敏化热处理、消氢热处理等。

    塔器热处理后为什么不得动火?

    如果动火会产生新的焊接应力
    压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
    不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊钨极氩弧焊熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。


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